Ventajas de las plaquitas PG para componentes con tolerancias estrechas

Insertos PG no estándar

Plaquita PG de precisión para utillaje

• Insertos de núcleo, insertos de cavidad, insertos de desgaste
• Insertos de tolerancias estrechas y de varios pasos

Capacidades

Artículo	Capacidad
Proceso	Molienda PG
Tolerancia	±0,001 ~ ±0,002 mm
Acabado superficial	Ra 0,2 / 0,4
Materiales	SKD11, DC53, SKH-9, Carburo de wolframio
Tratamiento térmico	Blando y endurecido
Puntos fuertes	Ajuste perfecto, montaje preciso, dimensiones repetibles

¿Por qué elegir los insertos PG?

• El encaje preciso reduce los ajustes de montaje
• Repetibilidad estable para insertos de recambio
• Dimensiones y acabado superficial controlados

Con quién trabajamos

Servimos principalmente:

• Fabricantes de moldes y matrices
• Fábricas de estampación y troquelado
• Proveedores de herramientas que necesitan piezas de precisión personalizadas

Nuestros clientes nos eligen cuando la precisión y la fiabilidad de la entrega importan más que un precio bajo.

Retos típicos que ayudamos a resolver

¿Se enfrenta a menudo a estos problemas?

• Los punzones personalizados con múltiples pasos o perfiles complejos son difíciles de controlar en precisión
• Los insertos requieren un ajuste apretado, lo que provoca repetidos montajes y ajustes
• Urgen moldes de prueba o piezas modificadas, pero los proveedores incumplen los plazos
• Los pedidos repetidos muestran incoherencias dimensionales

Nuestro trabajo consiste en hacer que estos problemas sean previsibles y controlables.

Piezas a medida que fabricamos

Estamos especializados en componentes de precisión no estándar basados en dibujos, incluyendo:

• Punzones a medida (escalonados, perfilados, en ángulo, formas especiales)
• Insertos de precisión y componentes de núcleo
• Punzones de conformado rectificados PG
• Piezas perfiladas de precisión por electroerosión por hilo
• Componentes de utillaje de pequeño tamaño y gran dureza
• Piezas de prueba, modificación y producción de lotes pequeños

Cada pieza se fabrica con control claro de las dimensiones críticas y los requisitos de ajuste.

Por qué nos eligen los fabricantes de moldes y las plantas de estampación

Precisión en la que puede confiar

• Dimensiones críticas confirmadas antes del mecanizado
• Inspección realizada después de la transformación
• Mantenimiento de registros internos para pedidos repetidos

Plazos de entrega estables y previsibles

• Familiarizado con los programas de producción de herramientas y estampación
• Disposición flexible para piezas de prueba y modificación
• Comunicación clara sobre las expectativas de entrega

Mentalidad de fabricación centrada en las herramientas

• No nos limitamos a mecanizar según plano: tenemos en cuenta el ajuste, el montaje y la vida útil.
• Apoyo al diseño menor o a la optimización de procesos cuando sea necesario

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Control de calidad

• Inspección óptica PG para precisión de perfiles
• Control dimensional de las tolerancias de las llaves
• Proceso controlado para repetir la producción

Los datos de inspección pueden facilitarse previa solicitud.

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Proceso de cooperación

1. Enviar dibujos o muestras
2. Confirmar el método de mecanizado, la tolerancia y el plazo de entrega
3. Aprobación del presupuesto
4. Fabricación → Inspección → Entrega

Los pedidos de prueba de pequeñas cantidades son bienvenidos antes de una cooperación a largo plazo.