Punzón de precisión KD20: rectificado de perfiles para utillaje de estampación

Del boceto a la realidad

Un punzón de precisión comienza con un plano.

Las dimensiones, los radios y la geometría del perfil definen cómo debe ser el componente acabado. El reto consiste, pues, en reproducir esa geometría con precisión en el componente real.

Este punzón de precisión KD20 es un buen ejemplo de ese proceso.

El acabado de la geometría crítica del punzón se realizó mediante Rectificado de perfiles (PG), lo que permite controlar el perfil requerido directamente desde las especificaciones del plano.

Descripción general del producto

• Componente: Punzón de precisión KD20
• Aplicación: Moldes para estampación de precisión
• Proceso principal: Rectificado de perfiles (PG)
• Material: KD20
• Características: Perfil de precisión, dimensiones controladas y acabado superficial

Información técnica

Artículo	Detalles
Componente	Punzón de precisión KD20
Aplicación	Moldes de estampación
Material	KD20
Proceso principal	Rectificado de perfiles
Geometría	Perfil de precisión
Superficie	Acabado de pulido fino
Fabricación	A medida según plano

Rectificado de perfiles para punzones de precisión

El rectificado de perfiles resulta especialmente útil para componentes de estampación de precisión en los que la propia geometría del perfil es fundamental.

En el caso de este punzón, no se trataba simplemente de conseguir la forma general. Era necesario controlar el perfil, las transiciones y los requisitos dimensionales durante el proceso de rectificado.

El resultado es un punzón con un perfil claramente definido y un acabado superficial controlado.

Del boceto al punzón terminado

El proceso de fabricación comienza con la geometría definida en el plano.

A continuación, el perfil crítico se reproduce mediante un rectificado de perfiles controlado, antes de que el componente acabado se someta a una inspección para comprobar que cumple con las especificaciones requeridas.

Este proceso puede resultar especialmente útil para el estampado de componentes de utillaje en los que la precisión del perfil y la repetibilidad son fundamentales.

Un dibujo puede parecer sencillo sobre el papel.

La fabricación de precisión comienza precisamente cuando esa geometría se convierte en un componente físico coherente.

¿Por qué el rectificado de perfiles?

Los distintos procesos de mecanizado tienen diferentes puntos fuertes.

En el caso de geometrías de punzón adecuadas, el rectificado de perfiles permite controlar directamente el perfil deseado, al tiempo que se consigue un acabado superficial fino en la pieza acabada.

La técnica de fabricación adecuada depende de la geometría, el material, la tolerancia y los requisitos funcionales de cada componente.

Para este punzón KD20, utilizamos el rectificado de perfiles para conseguir la geometría y el acabado requeridos.

Punzones de precisión para utillaje de estampación

Los punzones de precisión son componentes fundamentales en los troqueles progresivos y otras aplicaciones de herramientas de estampación.

Dependiendo del diseño, un punzón de precisión puede incluir:

• Perfiles complejos
• Radios y transiciones
• Tolerancias dimensionales estrictas
• Pequeñas características funcionales
• Carburo u otros materiales resistentes al desgaste

Es importante controlar estas características de forma sistemática para garantizar el ajuste y el funcionamiento finales del componente de utillaje.

En Hepha Precision, coordinamos los procesos de fabricación de acuerdo con los planos, los materiales y los requisitos técnicos, incluyendo el rectificado de perfiles, el electroerosionado por hilo, el electroerosionado por penetración y otros procesos de precisión cuando sea necesario.

Del boceto a la realidad

Este punzón de precisión KD20 encarna una idea sencilla:

El dibujo define la geometría.
El proceso de fabricación lo convierte en realidad.

En el caso de las herramientas de estampación de precisión, ambas partes del proceso son importantes.