공구 상점을 위한 신뢰할 수 있는 정밀 하청업체

정밀 가공 제품

커넥터 프로그레시브 다이의 프로파일 연삭 과제

최신 커넥터 제조에서 프로그레시브 스탬핑 금형은 일반적으로 분당 200~400 스트로크의 매우 빠른 속도로 작동하는 경우가 많습니다. 이러한 속도에서는 펀치 성능이 유지되는 데 중요한 요소가 됩니다.

높은 스탬핑 속도에서는 치수 오차만으로 펀치 고장이 발생하는 경우는 거의 없습니다. 이 사례 연구에서는 더 엄격한 공차가 아닌 에지 반경을 제어하여 펀치 수명을 크게 개선한 방법을 공유합니다...

낮은 스트로크 속도에서 스탬핑은 판금, 공구 세트, 프레스 등 놀라울 정도로 단순해 보일 수 있지만, 생산이 분당 300회 이상의 스트로크로 전환되면 공정은 정적...

정밀 금속 스탬핑에서 펀치 소재는 공구 수명, 스탬핑 안정성, 유지보수 비용 및 전반적인 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 텅스텐 카바이드 펀치와 공구강 펀치가 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 ...

그 결과 안정적인 모서리 조건, 국부 응력 집중 감소, 스탬핑 중 접촉 거동이 개선됩니다. 복잡한 모양이나 좁은 내부 반경을 가진 펀치 인서트의 경우 PG는 제어 수준을 제공합니다...

스탬핑 금형 산업에서 가공 정확도는 치수뿐만 아니라 절삭 성능, 펀치 수명 및 생산 안정성과도 관련이 있습니다. 따라서 스탬핑 다이를 위한 WEDM과 PG 연삭 중 적합한 공정을 선택하면 ...

정밀 금형 제조에서는 금형 인서트의 완벽한 평행도를 달성하는 것이 매우 중요합니다. 몰드 인서트의 평행도가 조금만 어긋나도 마모, 플래싱, 불안정한 부품 품질 등이 발생할 수 있습니다.

금형 및 다이 제조에서 PG 연삭과 EDM은 모두 정밀 펀치, 인서트 및 툴링 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 공정입니다. 각 방법에는 고유한 강점이 있으므로 올바른 방법을 선택하면 ...

오늘날 더 높은 정밀도, 안정적인 조립 및 더 긴 공구 수명에 대한 요구는 계속 증가하고 있습니다. 이러한 수요는 금형 및 스탬핑 다이 제조에 큰 도전 과제를 안겨줍니다. 핵심 기능 구성 요소로서 ...