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사례 연구: 고속 스탬핑에서 금속 조각과 다이 먼지가 발생하는 숨겨진 이유

현재 사용 중인 펀치를 테스트 실험실로 가져와 50배율 프로젝터로 측면을 검사했습니다. 검사 결과 근본 원인은 프레스 매개 변수, 재료 경도 또는 윤활이 아닌 것으로 밝혀졌습니다...

현재 제조 환경에서 텅스텐 카바이드는 더 이상 단순한 원자재가 아니라 상당한 자본 투자 대상입니다. 가격이 꾸준히 상승하고 있는 상황에서 모든 카바이드 펀치와 인서트를 고부가가치 제품으로 취급해야 합니다.

자재 가용성 문제는 툴링 프로젝트에서 매우 흔하게 발생합니다. 도면에는 현지에서 조달하기 어렵거나 리드 타임이 길거나 더 이상 널리 사용되지 않는 특정 등급이 지정되어 있을 수 있습니다. 이는...

그 결과 세분화된 툴링 설계는 다른 접근 방식을 제공합니다. 구성 요소를 단일 단위로 제조하는 대신 구조가 여러 기능 세그먼트로 나뉩니다. 각 세그먼트는 개별적으로...

최신 커넥터 제조에서 프로그레시브 스탬핑 금형은 일반적으로 분당 200~400 스트로크의 매우 빠른 속도로 작동하는 경우가 많습니다. 이러한 속도에서는 펀치 성능이 유지되는 데 중요한 요소가 됩니다.

높은 스탬핑 속도에서는 치수 오차만으로 펀치 고장이 발생하는 경우는 거의 없습니다. 이 사례 연구에서는 더 엄격한 공차가 아닌 에지 반경을 제어하여 펀치 수명을 크게 개선한 방법을 공유합니다...

정밀 금속 스탬핑에서 펀치 소재는 공구 수명, 스탬핑 안정성, 유지보수 비용 및 전반적인 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 텅스텐 카바이드 펀치와 공구강 펀치가 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 ...

정밀 금형 제조에서는 금형 인서트의 완벽한 평행도를 달성하는 것이 매우 중요합니다. 몰드 인서트의 평행도가 조금만 어긋나도 마모, 플래싱, 불안정한 부품 품질 등이 발생할 수 있습니다.