Sous-traitant de précision fiable pour les ateliers d'outillage
Nouvelles de l'entreprise
La fragilité de la stabilité des lots à ±0,002 mm dans le meulage de micro-poinçons
Une quinte de toux soudaine, un courant d’air un peu plus fort provenant de la climatisation, ou encore une infime variation de température : dans le monde de l’affûtage de micro-poinçons, il suffit de cela pour transformer une pièce de tungstène coûteuse…
Étude de cas : La raison cachée des éclats de métal et de la poussière de matrice dans l'emboutissage à grande vitesse
Nous avons apporté leurs poinçons actuels dans notre laboratoire d'essais et avons examiné les flancs à l'aide d'un projecteur grossissant 50x. L'examen a révélé que la cause profonde ne résidait ni dans les paramètres de la presse, ni dans la dureté du matériau, ni dans la lubrification…
Pourquoi la rectification de précision des PG est le seul moyen de compenser l'augmentation des coûts du carbure
Dans le paysage industriel actuel, le carbure de tungstène n'est plus seulement une matière première, c'est un investissement important. Avec des prix en constante augmentation, traitez chaque poinçon et insert en carbure comme un produit de grande valeur....
Que faire si le matériel d'outillage n'est pas disponible ?
Les problèmes de disponibilité des matériaux sont assez fréquents dans les projets d'outillage. Les dessins peuvent spécifier certaines qualités qui sont difficiles à obtenir localement, dont les délais de livraison sont longs ou qui ne sont plus largement utilisées. Il s'agit...
Conception d'outils segmentés par rapport à l'électroérosion à fil : comment la rectification PG réduit les coûts
Il en résulte : La conception d'outils segmentés offre une approche différente. Au lieu de fabriquer un composant en tant qu'unité unique, la structure est divisée en plusieurs segments fonctionnels. Chaque segment peut être individuellement...
Défis de la rectification des profils dans les matrices progressives de connecteurs
Dans la fabrication moderne de connecteurs, les matrices d'emboutissage progressif fonctionnent souvent à des vitesses extrêmement élevées - généralement de 200 à 400 coups par minute. À ces vitesses, la performance du poinçon devient un facteur critique pour maintenir...
Étude de cas : Amélioration de la durée de vie des poinçons à 280 SPM grâce au contrôle du rayon des arêtes
À des vitesses d'emboutissage élevées, la défaillance du poinçon est rarement due à une erreur de dimension. Dans cette étude de cas, nous expliquons comment le contrôle du rayon des arêtes - et non une tolérance plus stricte - a permis d'améliorer considérablement la durée de vie des poinçons...
Poinçons en carbure de tungstène et poinçons en acier à outils
Dans l'emboutissage de précision, les matériaux des poinçons ont un impact sur la durée de vie de l'outil, la stabilité de l'emboutissage, le coût de la maintenance et l'efficacité globale de la production. Les poinçons en carbure de tungstène et les poinçons en acier à outils sont largement utilisés. Dans cet article, nous...
Comment obtenir un parallélisme parfait sur les inserts de moule
Dans la fabrication de moules de précision, il est très important d'obtenir un parallélisme parfait sur les inserts de moules. Même un écart mineur dans le parallélisme des inserts de moule peut entraîner une usure irrégulière, des...
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