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비표준 텅스텐 카바이드 펀치 - PG 프로파일 연삭 정밀도
비표준 텅스텐 카바이드 펀치 - PG 프로파일 연삭 정밀도
Custom non-standard punch manufactured by PG profile grinding, made from tungsten carbide for high wear resistance and precision stamping applications.
Key Features of Non-Standard Punch
Product Description of Non-Standard Punch
Hepha Non-Standard Punches, mainly precision-manufactured by PG Profile Grinding. They are specially designed for complex and customized stamping requirements where standard punches are not suitable.
Made from tungsten carbide, these punches offer exceptional hardness, wear resistance, and dimensional stability, making them ideal for high-volume and high-speed stamping operations. PG profile grinding allows precise control of punch geometry, including stepped profiles, tapered sections, and sharp or controlled-radius cutting edges.

Unlike conventional machining methods, PG grinding ensures superior profile accuracy and surface consistency, especially for non-standard shapes and micro punch features. This process enables us to achieve tight tolerances and excellent repeatability, which is critical for die assembly accuracy and replacement punch compatibility.
Each precision punch is custom-made according to customer drawings or samples, with full control over dimensions, profile angles, edge condition, and overall length. Whether used in progressive dies, fine blanking tools, or precision metal stamping molds, our tungsten carbide punches help improve tool life, reduce downtime, and maintain consistent part quality.
With strict inspection using optical profile measurement systems, we ensure every punch meets the required specifications before delivery.
Typical Applications

사용 가능한 자료 Customized Punches
To meet different stamping applications and working conditions, we offer a wide range of material options for non-standard punches. Material selection is optimized based on part geometry, wear requirements, production volume, and customer specifications. All punches are manufactured strictly according to customer drawings.
Tool Steels
Powder Metallurgy Steels
Tungsten Carbide
자주 묻는 질문
일반적으로 다음을 달성합니다. 허용 오차 ±0.002mm PG 광학 프로파일 연삭으로 더 간단한 형상이나 특정 중요 특징의 경우 공차가 다음과 같을 수 있습니다. ±0.001mm. 최종 기능은 부품 형상, 재료 및 프로파일 복잡성에 따라 달라집니다.
일반적으로 반경은 다음과 같이 작게 연마합니다. R0.02 mm (공구강) 및 R0.01mm(카바이드).
모든 날카로운 모서리는 내구성과 성능을 위해 마이크로 반경을 제어하여 제작되었습니다.
예. 당사는 복합 곡선 및 비대칭 형상을 포함한 복잡하고 비대칭적인 PG-그라운드 프로파일을 전문으로 합니다.
카바이드(텅스텐 카바이드) KR466,CD650,KD20
SKD11/D2
SKH9 / M2
DC53
파우더 스틸
예. 당사는 미세 피치 및 고마모 펀치 애플리케이션을 포함하여 커넥터 금형 및 정밀 스탬핑 다이를 정기적으로 지원합니다.
복잡한 PG 프로필에는 UG, CAD, DWG 파일을 선호합니다.
일반적으로 제작에 2~3일이 소요됩니다. 실제 리드 타임은 디자인과 수량에 따라 달라집니다.
엄격한 MOQ는 없으며, 프로토타입 및 소량 배치도 환영합니다.
고객 도면은 기밀로 취급되며 생산에만 사용되며 제3자와 절대 공유되지 않습니다. NDA는 요청 시 제공됩니다.
PG 광학 프로파일 연삭은 특히 복잡한 윤곽과 기능적 모서리가 있는 부품의 경우 표준 연삭보다 훨씬 높은 프로파일 정확도와 반복성을 제공합니다.
표준 연삭과 비교하여 PG 연삭은 다음과 같은 이점을 제공합니다:
곡선, 각도 및 비대칭 형상에 대한 뛰어난 프로파일 정확도
연삭 중 직접 광학 프로파일 확인
마이크로 반경이 제어되어 더 깨끗하고 날카로운 절삭 날
여러 개의 동일한 부품에서 일관성 향상
표준 연삭은 직선 표면과 단순한 형상에 적합합니다.
그러나 펀치 또는 인서트의 기능이 정밀한 윤곽 모양에 좌우되는 경우, PG 광학 프로파일 연삭은 프로파일이 설계 의도와 정확히 일치하도록 보장합니다.
정밀 금형, 커넥터 툴링 및 미세 피치 스탬핑 애플리케이션의 경우, PG 연삭을 통해 보다 안정적인 성능과 긴 공구 수명을 얻을 수 있습니다.







