PG 그라인딩 펀치는 까다로운 스탬핑 및 툴링 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 이러한 응용 분야에서는 치수 정확도와 프로파일 일관성이 매우 중요합니다. PG는 다음을 사용하는 기술입니다. 광학 프로파일 연삭. 날카로운 모서리, 복잡한 윤곽 및 마이크로 피처를 탁월하게 제어할 수 있어 정밀 금형에서 안정적인 성능을 보장합니다.
기술 역량
매개변수
일반적인 값 / 참고 사항
치수 정확도
±0.001 mm
표면 거칠기(Ra)
0.1 - 0.2μm 일반
반복성
±0.002 mm
최소 피처 크기
0.1mm 가장자리/슬롯
최대 부품 크기
최대 400mm × 200mm × 150mm(기계 모델에 따라 다름)
최대 재료 경도
HRC 68(텅스텐 카바이드, 공구강)
요점: PG는 다음 분야에서 탁월합니다. 작고 섬세하거나 벽이 얇은 부품 변형 없이.
깨끗하고 정확한 프로파일 형상, 정밀한 반경(R) 제어 및 매끄러운 표면 마무리
모든 PG 연삭 펀치는 깨끗하고 정확한 프로파일 형상, 정밀한 반경(R) 제어, 매끄러운 표면 마감 처리. 이는 마모를 줄이고, 펀치 수명을 개선하며, 대량 스탬핑 작업 시 일관된 절단 품질을 보장하는 데 중요합니다. PG 공정은 특히 다음 펀치에 적합합니다:
복잡한 모양
계단식 프로필
성형 세부 정보
2-3mm 범위의 작은 치수 마이크로 펀치
PG 연삭 공정은 다양한 재료를 지원합니다. 참고로 아래는 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
텅스텐 카바이드 (WC-Co)
분말 야금 HSS 펀치 (PM-HSS)
고속 스틸 펀치 (HSS M2)
냉간 가공 공구강 펀치 (DC53)
한마디로 연질 및 경질 조건을 모두 사용할 수 있습니다. 이는 설계 및 적용 요구사항에 따라 달라집니다. 각 특정 펀치 설계의 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 PG 그라인딩은 표면 상태와 모서리 품질, 프로파일 형상을 제어합니다.
제조 과정에서 치수 검사 및 공정 제어를 적용합니다. 이 단계는 일관성과 반복성을 보장하여 PG 연삭 펀치가 프로토타입 개발과 반복 생산에 모두 적합하도록 합니다. 헤파 정밀은 맞춤형 설계, 소량 주문 및 안정적인 리드 타임을 지원합니다. 따라서 평가를 위해 기술 도면을 환영합니다. 또한 각 프로젝트는 실제 스탬핑 애플리케이션에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 툴링 중심 접근 방식으로 처리됩니다.