공구 상점을 위한 신뢰할 수 있는 정밀 하청업체
PG Grinding Outsourcing Service for Tungsten Carbide Punches
PG Grinding Outsourcing Service for Tungsten Carbide Punches
Professional PG grinding outsourcing service for tungsten carbide punches. High-precision PG profile grinding ensures tight tolerances, sharp profiles, and consistent quality based on customer drawings.
Material and Process
High Precision Die Punch is manufactured from premium tungsten carbide and finished by advanced PG 프로파일 연삭, ensuring outstanding dimensional accuracy, edge quality, and long service life.
Applications
This die punch is specifically designed for progressive dies and high-precision stamping applications, where tight tolerances, stable performance, and wear resistance are critical. PG profile grinding allows complex punch profiles, sharp cutting edges, and consistent repeatability, making it ideal for both standard and non-standard punch designs.
Key Features

Technical Specifications
PG Grinding Outsourcing Service – Tungsten Carbide Punch
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제조 프로세스 | PG Profile Grinding |
| Service Type | Precision PG Grinding Outsourcing |
| 제품 유형 | Custom / Non-Standard Die Punch |
| Material Options | Tungsten Carbide (WC) |
| Alternative Materials | Tool Steel (SKD11, SKH51, D2, HSS) – upon request |
| Hardness (Tungsten Carbide) | HRA 88 – 92 |
| 치수 허용 오차 | ±0.001 mm (critical dimensions) |
| 프로필 정확도 | ≤ 0.002 mm |
| Surface Roughness | Ra ≤ 0.2 μm (functional surfaces) |
| Edge Condition | Sharp, burr-free cutting edges |
| 최소 피처 크기 | ≥ 0.3 mm (depending on geometry) |
| Punch Size Range | Customized according to drawing |
| Geometry Capability | Straight, stepped, angled, R-corner, complex profiles |
| Drawing Format Accepted | PDF, DWG, DXF, STEP |
| Quality Control | Optical projector, micrometer, surface roughness tester |
| 애플리케이션 | Progressive dies, precision stamping, connector molds |
| Production Type | Prototype & small to medium batch |
| Customization Basis | Strictly manufactured according to customer drawings |
We can adjust material and tolerance standard according to different application requirements, punching materials, and expected tool life. All specifications are according to customer drawings and technical requirements.

Whether for prototype development or mass production support, our PG grinding outsourcing service provides a stable and cost-effective solution for high-precision punch manufacturing.
자주 묻는 질문
일반적으로 다음을 달성합니다. 허용 오차 ±0.002mm PG 광학 프로파일 연삭으로 더 간단한 형상이나 특정 중요 특징의 경우 공차가 다음과 같을 수 있습니다. ±0.001mm. 최종 기능은 부품 형상, 재료 및 프로파일 복잡성에 따라 달라집니다.
일반적으로 반경은 다음과 같이 작게 연마합니다. R0.02 mm (공구강) 및 R0.01mm(카바이드).
모든 날카로운 모서리는 내구성과 성능을 위해 마이크로 반경을 제어하여 제작되었습니다.
예. 당사는 복합 곡선 및 비대칭 형상을 포함한 복잡하고 비대칭적인 PG-그라운드 프로파일을 전문으로 합니다.
카바이드(텅스텐 카바이드) KR466,CD650,KD20
SKD11/D2
SKH9 / M2
DC53
파우더 스틸
예. 당사는 미세 피치 및 고마모 펀치 애플리케이션을 포함하여 커넥터 금형 및 정밀 스탬핑 다이를 정기적으로 지원합니다.
복잡한 PG 프로필에는 UG, CAD, DWG 파일을 선호합니다.
일반적으로 제작에 2~3일이 소요됩니다. 실제 리드 타임은 디자인과 수량에 따라 달라집니다.
엄격한 MOQ는 없으며, 프로토타입 및 소량 배치도 환영합니다.
고객 도면은 기밀로 취급되며 생산에만 사용되며 제3자와 절대 공유되지 않습니다. NDA는 요청 시 제공됩니다.
PG 광학 프로파일 연삭은 특히 복잡한 윤곽과 기능적 모서리가 있는 부품의 경우 표준 연삭보다 훨씬 높은 프로파일 정확도와 반복성을 제공합니다.
표준 연삭과 비교하여 PG 연삭은 다음과 같은 이점을 제공합니다:
곡선, 각도 및 비대칭 형상에 대한 뛰어난 프로파일 정확도
연삭 중 직접 광학 프로파일 확인
마이크로 반경이 제어되어 더 깨끗하고 날카로운 절삭 날
여러 개의 동일한 부품에서 일관성 향상
표준 연삭은 직선 표면과 단순한 형상에 적합합니다.
그러나 펀치 또는 인서트의 기능이 정밀한 윤곽 모양에 좌우되는 경우, PG 광학 프로파일 연삭은 프로파일이 설계 의도와 정확히 일치하도록 보장합니다.
정밀 금형, 커넥터 툴링 및 미세 피치 스탬핑 애플리케이션의 경우, PG 연삭을 통해 보다 안정적인 성능과 긴 공구 수명을 얻을 수 있습니다.







