엄격한 허용 오차 범위의 부품을 위한 PG 인서트 이점

비표준 PG 인서트

툴링용 정밀 PG 인서트

• 코어 인서트, 캐비티 인서트, 마모 인서트
• 엄격한 허용 오차 및 다단계 인서트

기능

항목	기능
프로세스	PG 그라인딩
허용 오차	±0.001 ~ ±0.002 mm
표면 마감	Ra 0.2 / 0.4
자료	SKD11, DC53, SKH-9, 텅스텐 카바이드
열처리	소프트 & 하드
주요 강점	밀착, 정밀한 조립, 반복 가능한 치수

왜 PG 인서트를 선택해야 하나요?

• 정확한 피팅으로 조립 조정 감소
• 교체용 인서트의 안정적인 반복성
• 제어된 치수 및 표면 마감

함께 일하는 사람

주로 서비스를 제공합니다:

• 금형 및 금형 제조업체
• 스탬핑 및 펀칭 공장
• 맞춤형 정밀 부품이 필요한 툴링 공급업체

고객이 당사를 선택하는 경우 저렴한 가격보다 정확성과 배송 신뢰성이 더 중요합니다..

당사가 해결하는 데 도움을 주는 일반적인 과제

이러한 문제에 자주 직면하시나요?

• 여러 단계 또는 복잡한 프로파일을 가진 사용자 지정 펀치는 정확도를 제어하기 어렵습니다.
• 인서트는 꼭 맞아야 하므로 조립과 조정을 반복해야 합니다.
• 시험용 금형 또는 수정 부품이 시급하지만 공급업체가 기한을 놓치는 경우
• 반복 주문은 차원 불일치를 표시합니다.

우리의 임무는 이러한 문제를 예측하고 제어할 수 있도록 하는 것입니다.

당사에서 제조하는 맞춤형 부품

전문 분야 비표준, 도면 기반 정밀 부품, 를 포함합니다:

• 사용자 지정 펀치(계단형, 프로파일형, 각진 모양, 특수 모양)
• 정밀 인서트 및 핵심 구성 요소
• PG-그라운드 성형 펀치
• 와이어 EDM 정밀 프로파일 부품
• 소형, 고경도 툴링 부품
• 시험용, 수정 및 소량 생산 부품

각 부품은 다음과 같이 제조됩니다. 중요한 치수 및 피팅 요구 사항에 대한 명확한 제어.

금형 제조업체와 스탬핑 공장이 당사를 선택하는 이유

신뢰할 수 있는 정밀도

• 가공 전 확인된 중요 치수
• 처리 후 검사 수행
• 반복 주문에 대해 유지되는 내부 기록

안정적이고 예측 가능한 리드 타임

• 툴링 및 스탬핑 생산 일정에 익숙함
• 시험 및 수정 부품을 위한 유연한 배치
• 배송 기대치에 대한 명확한 커뮤니케이션

툴링 중심의 제조 사고방식

• 단순히 기계에서 도면까지 제작하는 것이 아니라 피팅, 조립, 서비스 수명까지 고려합니다.
• 필요한 경우 사소한 설계 또는 프로세스 최적화 지원

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품질 관리

• 프로파일 정확도를 위한 PG 광학 검사
• 주요 공차에 대한 치수 확인
• 반복 생산을 위한 제어된 프로세스

요청 시 검사 데이터를 제공할 수 있습니다.

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협력 프로세스

1. 도면 또는 샘플 보내기
2. 가공 방법, 공차 및 리드 타임 확인
3. 견적 승인
4. 제조 → 검사 → 배송

장기 협력에 앞서 소량의 체험판 주문도 환영합니다.