Por qué los golpes fallan en el borde, no sólo en la dimensión

En matrices de estampación de precisión, inestabilidad de los bordes a menudo resultan ser los fallos del punzón en lugar de precisión dimensional general. Aunque muchos de los insertos de punzones de precisión cumplen los requisitos de los planos en cuanto a tamaño y tolerancia, siguen produciéndose daños prematuros durante la producción de prueba o el proceso de producción en serie. Entre los problemas más comunes se encuentran el astillado de bordes, el desgaste localizado, las microfisuras y la concentración inesperada de tensiones a lo largo de contornos críticos.

Estos fallos suelen producirse en los bordes. En los bordes, las fuerzas de corte son mayores y el comportamiento del material es más sensible al estado de la superficie, así como a la continuidad geométrica. Si la calidad del borde varía a lo largo del perfil, incluso un punzón que mide correctamente sobre el papel puede tener un rendimiento deficiente.

En la alta precisión ,Rectificadoras de perfiles WAIDA, la muela abrasiva se reaviva para adaptarse a la geometría exacta del punzón. Por lo tanto, el material puede eliminarse uniformemente a lo largo de perfiles complejos.

Soluciones

Rectificado de perfiles (PG) aborda esta cuestión teniendo en cuenta tanto el control del tamaño como la garantía del consistencia de la forma del borde en todo el contorno.

A diferencia de los procesos de mecanizado que sólo se centran en el tamaño, PG controla simultáneamente la geometría del perfil, la nitidez de los bordes y la integridad de la superficie. 

Cuando se ejecuta correctamente, el rectificado de perfiles puede garantizar que cada sección del filo del punzón se comporte de forma predecible bajo carga.

El resultado es condiciones de borde estable, La reducción de la concentración local de tensiones y la mejora del comportamiento del contacto durante el estampado. Para el punzonado inserciones con formas intrincadas o radios internos estrechos, el PG ofrece un nivel de control difícil de conseguir sólo con electroerosión por hilo o fresado.

Además, PG tiene un buen impacto en montaje y ajuste del troquel. Punzones con una calidad de bordes constante requieren menos correcciones manuales durante el montaje, lo que reduce el tiempo de preparación y minimiza los ajustes por ensayo y error. Para los ingenieros de matrices de estampación, esto significa plazos de entrega más cortos, un rendimiento más predecible y una mayor uniformidad entre lotes.

En general, la durabilidad del punzón no depende de la precisión dimensional.  La consistencia del filo es un factor crítico para la vida útil de la herramienta y la estabilidad de la producción. Aplicando el rectificado de perfiles a las plaquitas de punzón, los ingenieros pueden reducir significativamente los fallos inesperados, ampliar los intervalos de mantenimiento y conseguir resultados de estampación más fiables en largas tiradas de producción.