我々は以下を提供する 高精度PG(プロファイル研削)加工 カスタムパンチとカスタムインサート.
Our PG custom punch are ideal for 金型およびスタンピング用途 を必要とする 厳しい公差、滑らかな表面仕上げ、再現可能な精度.
カスタムPG-グランドパンチ
段付き、プロファイル、特殊形状パンチ
順送プレス金型用成形パンチ
厳しい寸法管理のためのPG研磨パンチ
能力
| 項目 | 能力 |
|---|
| プロセス | PG光学プロファイル研削 |
| 寛容 | ±0.001 ~ ±0.002 mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.2 / 0.4 |
| 材料 | SKD11、DC53、SKH-9、超硬合金 |
| 熱処理 | ソフト&ハード |
| 主な強み | 複雑なプロファイル、段差形状、繰り返し精度 |
PGパンチを選ぶ理由
- 安定した形状による長い工具寿命
- 多段ダイの正確なフィッティング
- 検査と記録により、再現性のある生産を実現
協力企業
私たちは主にサービスを提供しています:
- 金型メーカー
- プレス・打ち抜き工場
- カスタム精密部品を必要とする金型サプライヤー
私たちの顧客は次のような場合に私たちを選ぶ。 低価格よりも正確さと配送の信頼性が重要.
私たちが解決する典型的な課題
このような問題に直面することはよくありますか?
- 複数のステップや複雑なプロファイルを持つカスタムパンチは、精度管理が難しい。
- インサートはタイトなフィッティングが必要なため、組み立てと調整が繰り返される。
- 金型試作や改造部品が急がれるが、サプライヤーは納期に間に合わない
- リピートオーダーで寸法の不一致が発生
私たちの仕事は、こうした問題を予測可能にし、コントロール可能にすることだ。.
カスタムパーツ
専門分野 非標準、図面ベースの精密部品, を含む:
- カスタムパンチ(段付き、プロファイル、アングル、特殊形状)
- 精密インサートとコア部品
- PG研磨成形パンチ
- ワイヤー放電加工による精密プロファイル部品
- 小型高硬度工具部品
- 試作、改造、少量生産部品
各パーツは 重要な寸法とフィッティング要件を明確に管理.
金型メーカーとプレス工場が当社を選ぶ理由
信頼できる精度
- 加工前の重要寸法の確認
- 加工後の検査
- リピート・オーダーのための社内記録
安定した予測可能なリードタイム
- 金型とスタンピングの生産スケジュールに精通
- 試作・改造部品の柔軟な手配
- 納期に関する明確なコミュニケーション
- 単に図面通りに加工するだけでなく、フィッティング、組み立て、耐用年数も考慮する。
- 必要に応じて、細かい設計やプロセスの最適化をサポート
品質管理
- プロファイル精度のためのPG光学検査
- キー公差の寸法チェック
- リピート生産のための管理されたプロセス
ご要望があれば、検査データもご提供いたします。.
協力プロセス
- 図面またはサンプルの送付
- 加工方法、公差、リードタイムの確認
- 見積もり承認
- 製造 → 検査 → 配達
長期的な協力の前に、少量の試用注文も歓迎する。.