セグメント型ダイインサート | TCO削減のための±0.002mm PG研削
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カスタムセグメントダイインサートとPG研削ソリューション

カスタムセグメントダイインサートとPG研削ソリューション

精密に設計された交換用ダイインサートおよびセグメント化された工具部品。完全な互換性を確保するため、公差±0.002mmを保証した特注の超硬パンチおよびインサートを専門としています。 摩耗した部分の迅速な交換が求められる高速プレス加工のメンテナンスに最適です。100%のCADデータ照合および検査報告書が付属しています。.

説明
見積依頼

プレス加工のメンテナンスコストを削減する、高精度な互換部品。.

1. 製品概要

当社のセグメント式ダイインサートは、耐久性とメンテナンスの迅速さが極めて重要な高速プレス加工向けに設計されています。一体型の放電加工ブロックから 高精度の地上セグメント, 当社は工具室の予備部品コストを最大60%削減できるよう支援しています。.

  • 寛容さ: 完全な互換性を確保するため、$\pm0.002mm$を厳密に維持しています。.
  • 素材の選択肢: 超硬合金(KG7、CD650など)、ASPシリーズ、HSS。.
  • 用途: リードフレーム、コネクタ端子、およびマイクロ電子部品。.

2. ソリッド型とセグメント型(その理屈)

特徴従来のソリッド加工(ワイヤ放電加工)当社のセグメント化設計(PG粉砕)
メンテナンス片方の端が欠けてしまった場合は、部品全体を交換する必要があります。.摩耗・破損しているセグメントのみを交換してください。.
精度EDM加工における標準公差。.$\pm0.002mm $プロファイル研削により、完璧なフィットを実現。.
コスト交換頻度が高く、材料の無駄が多い。.超硬材のコストを長期的に大幅に削減できます。.
ダウンタイムEDMによる手直しには長いリードタイムがかかる。.あらかじめ研磨済みのスペアパーツと即座に交換可能。.

3. 技術仕様

研削工程: 光学プロファイル研削(PG)。.

表面仕上げ: 最大$Ra 0.1$まで対応し、摩擦を低減し、工具寿命を延長します。.

互換性: すべてのセグメントは、マスターゲージに合わせて研磨されており、「ハンマーによる調整」を必要とせずに100%に確実にフィットするようになっています。“

デザインサポート: 当社は、堅牢な設計を効率的なセグメントに分割できるよう支援する最適化監査サービスを提供しています。.

4. なぜ当社なのか?

  • 微細構造に関する専門知識: 当社は、ハイエンドな金型を特徴づける、微細かつ複雑な形状の加工を専門としています。.
  • 機密保持: 🔒 すべてのCAD/PDF図面は、厳格なプライバシー保護のもとで取り扱われます。NDA(秘密保持契約)にも対応しています。.
  • 費用対効果の高い配送: 中国におけるリーン生産と、信頼性の高いグローバル物流。.

5. ±0.002mmの公差をどのように保証するか

ラショナル・プロジェクター
ラショナル・プロジェクター
デジタルハイトゲージ
デジタルハイトゲージ

100% 最終検査: 高精度の光学プロジェクターを用いて、お客様のCADファイルに基づき、すべての部品を1点ずつ検査しています。.

トレーサブルな精度: 弊社では、すべてのロットについて、詳細な測定報告書をご提供しております。.

表面品質: すべての製品は、出荷前に顕微鏡で検査され、欠けやバリがないか確認されます。.

当社が製造する一般的な部品: 切削インサート, 成形パンチ, 、セグメント化されたキャビティ、ストリッパープレート。.

6. 技術見積もりを依頼する

仕様/数量?- 公差±0.002mm] - 🔒 100% Confidential - CAD/PDFを送信するには右のアイコンをクリックしてください!

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