Diseño de herramientas segmentadas frente a electroerosión por hilo: cómo el rectificado PG reduce costes
Formulario de contacto

Diseño de herramientas segmentadas frente a electroerosión por hilo: cómo el rectificado PG reduce costes

Por qué las herramientas tradicionales de electroerosión por hilo pueden resultar costosas con el tiempo

En muchas aplicaciones de utillaje, especialmente en la estampación de precisión, los componentes se fabrican a menudo como una sola pieza sólida utilizando electroerosión por hilo (corte por aceite). Este método goza de gran aceptación por su flexibilidad a la hora de manipular geometrías complejas.

Sin embargo, desde una perspectiva a largo plazo, este enfoque puede no ser siempre rentable.

El desgaste de las herramientas rara vez se produce de manera uniforme en todo el componente. Por el contrario, suele concentrarse en áreas funcionales específicas. Cuando una pieza se diseña como una sola pieza, incluso el desgaste localizado puede llevar a su sustitución completa.

Esto resulta en:

Mayor coste de mantenimiento
Aumento del tiempo de inactividad
Menos flexibilidad en la gestión de herramientas

¿Qué es el diseño de utillaje segmentado?

El diseño de herramientas segmentadas ofrece un enfoque diferente.

En lugar de fabricar un componente como una sola unidad, la estructura se divide en múltiples segmentos funcionales. Cada segmento puede fabricarse individualmente y sustituirse cuando sea necesario.

Cuando se combina con Rectificado PG (rectificado de perfiles), Este enfoque permite una gran precisión sin perder modularidad.

Esto resulta especialmente útil para componentes de herramientas de precisión, como punzones e insertos, en los que la consistencia y la precisión son fundamentales.

Rectificado PG frente a electroerosión por hilo: una comparación práctica

Al comparar Rectificado PG frente a electroerosión por hilo, La diferencia no sólo radica en el método de mecanizado, sino también en la filosofía de diseño.

La electroerosión por hilo se utiliza a menudo para crear formas complejas en una sola pieza.
El rectificado PG, en cambio, es adecuado para perfiles de alta precisión y segmentos repetibles.

Combinando el diseño segmentado con la molienda PG, los fabricantes pueden:

Sustituya sólo las secciones desgastadas en lugar de todo el componente
Reducir el coste de las herramientas a lo largo del tiempo
Mejorar la eficacia del mantenimiento
Minimizar el tiempo de inactividad de la máquina

Para comprender mejor la molienda PG, consulte nuestro guía completa →

Cuándo considerar el diseño segmentado

El diseño de utillaje segmentado no siempre es necesario, pero resulta muy valioso cuando:

El desgaste se concentra en zonas específicas
Los componentes de las herramientas son de alto valor
El coste de sustitución es significativo
La coherencia y la repetibilidad son fundamentales

En muchos casos, es mejor considerar este tipo de optimización durante la fase de oferta o revisión del diseño.

Conclusión: El diseño de utillaje es una cuestión de rendimiento a largo plazo

El utillaje no sólo tiene que ver con la fabricación de una pieza, sino también con su rendimiento a lo largo del tiempo.

Al replantearse el enfoque de diseño y utilizar herramientas segmentadas combinadas con el rectificado PG, los fabricantes pueden lograr un mejor control de costes, una mayor flexibilidad y una mayor vida útil de las herramientas.

Si trabaja con herramientas de precisión o componentes de estampación, puede que merezca la pena evaluar si un enfoque de diseño segmentado puede mejorar su solución actual.

A menudo evaluamos estas opciones de diseño durante la fase de oferta.
No dude en envíe sus dibujos si desea explorar las posibilidades de optimización.

Boletín de noticias

Introduzca su dirección de correo electrónico y suscríbase a nuestro boletín.