KD20 超硬インサート | PG プロファイル研削およびワイヤ放電加工

PGプロファイル研削およびワイヤ放電加工による特注KD20炭化タングステンインサート

説明

見積依頼

倍精度演算： 組み合わせ ワイヤ放電加工による精密部品 光学式切断 PGプロファイル研削サービス 公差の厳しい輪郭用。.

優れた表面仕上げ： 細かく挽いて Ra 0.05μmの厚みを持たせることで、摩擦を低減し、プレス金型における材料のガリングを防止する。.

100% の互換性： 精密に設計された 特注の超硬ダイ部品 面倒な手作業による調整を必要とせず、真の「ドロップイン」設置を実現するように設計されています。.

機能 / メトリック	仕様
製品名	カスタム KD20 超硬合金インサート（面取りダイの構成部品）
材料のグレード	KD20 超硬合金（タングステンカーバイド）
硬度レベル	HRC 90
加工能力	PGプロファイル研削サービス + 低速ワイヤ放電加工
表面仕上げ	Ra 0.05 μm （地表等高線区域）
内部切り欠きのクリアランス	片面＋0.010mm（スラグの引き抜きゼロに最適化）
寸法公差	±0.001mm ～ ±0.002mm以内
申し込み	マイクロコネクタ用プレス金型、高速順送金型

1. 低速ワイヤ放電加工による精密部品の加工

複雑な内部の切り欠きや下穴については、当社の ワイヤ放電加工による精密部品 この工程では、マルチパス仕上げ（粗仕上げ1回、仕上げ3回）を採用しています。これにより、片側のクリアランスを+0.010mmに維持した正確な内径寸法が保証され、連続的な高速生産時のスラグの引きずりを排除します。.

2. 複雑な形状向けの光学用PGプロファイル研削サービス

重要な面取り、段差プロファイル、および微小半径（R0.100mm／R0.200mm）は、高精度の光学プロファイル研削盤で仕上げられます。当社の専門的な PGプロファイル研削サービス 高倍率の光学拡大下における応力集中点を排除し、完璧な形状と鏡面のようなRa0.05の仕上げを実現します。.

3. 耐摩耗性に優れた特注超硬ダイ部品

機械加工 KD20 超硬合金インサート HRC 90の部品には、厳格な熱管理が必要です。当社の最適化された研削パラメータにより、微細な亀裂や熱応力を防止し、すべての交換部品が 特注の超硬合金ダイ部品 純正部品とまったく同じように装着でき、同じ性能を発揮します。.

プレス金型部品の製造において、なぜ当社と提携すべきなのでしょうか？

厳格な品質管理（QC）の検証： すべての KD20 超硬合金インサート 出荷前に、光学プロファイル投影機およびデジタル高さ測定器を用いて100%の測定検査が行われます。.

調整は一切不要： 一貫性の高い製造プロセスにより、金型メーカーは、余分な研磨作業や試行錯誤を行うことなく、当社の部品を金型ベースに直接取り付けることができます。.

完全な材料の完全性： ロットごとの完全なトレーサビリティが確保された、認定を受けた原材料サプライヤーからのみ調達しています。.

包括的な精密金型ソリューション： 高精度インサートに加え、当社は、高速切削用を含む、あらゆる種類の特注工具部品を提供しています。精密超硬パンチ
, 、パイロットピン、ストリッパー、およびモジュラー式順送金型部品お客様のダイメンテナンスに関するあらゆるニーズにお応えします。.