剪断角度が適正でもスタンピングの安定性が損なわれる場合

多くの順送金型アプリケーションでは、せん断角は二次的なディテールとして扱われることが多く、主に切削抵抗の低減や工具寿命の延長に使用されます。.

しかし、実際の生産現場では、その影響はもっと深い。.

材料は一定で、プレスのパラメーターは安定し、金型の設計は標準的なやり方に従っている。しかし、工程はまだ不安定に感じられる。エッジ品質は変動し、工具の摩耗は不均一に見え、調整はプロセスを完全に「固定」することはありません。.

このような状況で問題となるのは、せん断角そのものではなく、せん断角が異なるステーション間でどのように振る舞うかであることが多い。.

パンチによっては、その角度により、より早く素材に食い込むものもある。また、より平坦に切断し、材料に一度に入るものもある。この挙動が一定でない場合、荷重はもはやストリップをスムーズに流れることはありません。その代わり、荷重は移動する。.

この変化は小さいかもしれないが、その影響は蓄積していく：

時間の経過とともに、そのプロセスを予測することは難しくなる。.

せん断角度を最適化することは有効ですが、それは実際の生産条件下で形状が一貫した挙動を示す場合に限られます。角度の実行やエッジ遷移のわずかな違いでも、実際にカットが始まると変わってしまうことがあります。.

結局のところ、シアーアングルは単に力を減らすためだけのものではない。.
負荷がどのようにシステムに入るか、そしてプロセスが安定しているかどうかに直接影響する。.

もし、あなたのツールに同じような問題があるのなら、遠慮なく以下にご連絡ください。 伸ばす - 意見交換ができれば嬉しい。.