Estudo de caso: Melhorar a vida útil do punção a 280 SPM através do controlo do raio do bordo

A altas velocidades de estampagem, a falha do punção raramente é causada apenas por erro de dimensão.

Neste estudo de caso, partilhamos a forma como o raio de borda controlado - e não uma tolerância mais apertada - melhorou significativamente a vida útil do punção numa aplicação de estampagem progressiva de 280 SPM.

Antecedentes

Um fabricante de ferramentas de matriz progressiva que produz terminais de conectores para automóveis estava a trabalhar a uma velocidade de..:

A questão não era o desvio dimensional.

O problema era a lascagem prematura do bordo do punção após um curto ciclo de produção.

Vida média da ferramenta: instável e inconsistente.

Análise inicial

O punção original corresponde à tolerância do desenho:

No entanto, a inspeção microscópica revelou:

Com SPM elevado, a força de impacto multiplica-se.

Quando a geometria do bordo não é controlada, a distribuição da força torna-se irregular.

O resultado: a microchipagem inicia-se cedo e propaga-se rapidamente.

O problema central

A 280 SPM:

Teoricamente, uma “aresta afiada perfeita” torna-se instável sob carga dinâmica.

A exatidão dimensional, por si só, não garante o desempenho.

O controlo da geometria do bordo torna-se crítico.

Solução: Raio de Borda Controlado através de Retificação de perfis

Em vez de apertar ainda mais a tolerância dimensional, ajustámos:

Processo de fabrico:

Tolerância mantida em ±0,002 mm.

Resultados

Após a implementação:

A principal melhoria não foi uma alteração material.

Informações técnicas

Na estampagem a alta velocidade acima de 200 SPM:

Para aplicações de matrizes progressivas, a conceção dos bordos deve ser avaliada sob carga dinâmica e não apenas sob medição estática.

Quando isto é importante

Esta abordagem é particularmente relevante para:

Conclusão

Se o seu perfurador funcionar acima de 200 SPM e experimentar:

O problema pode não ser a tolerância.

Pode ser o controlo das margens.

A retificação de perfis permite uma maquinação controlada - não apenas uma maquinação precisa.

Consulta técnica

Se estiver a sentir uma instabilidade semelhante na vida útil da ferramenta em aplicações de estampagem de alta velocidade, envie-nos o seu desenho para uma análise técnica.

Podemos avaliar:

Actuamos como uma extensão da sua sala de ferramentas - e não apenas como um fornecedor de maquinação.